Wood Grain Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung , eine Lackieranlage , ist trocken, rieselfähig und braucht keine Lösungsmittel , um den Füllstoff und Bindemittel in flüssiger Suspension zu halten. Die Pulverbeschichtung ist härter als andere Farben und erzeugt eine harte, dauerhafte Oberfläche für Aluminium und Metallen. Dieses Gemälde System eliminiert die flüchtigen organischen Verbindungen, die durch viele Beschichtungsunternehmen , die Luftverschmutzung fügt verwendet .
Die Maserung Beschichtungsprozess stellt eine simulierte Holzmaserungauf vorbehandelten Substrat . Reinigung

Metalle wie Stahl und Edelstahl sind nur einige der für die Pulverbeschichtung ausgewählten Substraten . Die Metall- Einheit wird dann entweder durch chemische Reinigung oder Strahlen , die das Substrat von Schmutz , Rost , Öle und Zunder , die Oberfläche beeinträchtigt werden kann befreit gereinigt.
Vorbehandlung

ein Arbeiter trifft entweder Zink oder Phosphatbasis -Umwandlungsbeschichtung oder einer chemischen Vorbehandlung auf das Substrat , um den Schutz hinzuzufügen und um die Oberfläche des Substrats , um das Pulver . Spült er dann das Substrat immer wieder und lässt es vollständig trocknen.
Masking

Der Arbeitnehmer nutzt Hochtemperatur-Klebeband , Stahl Betriebs- , Stecker und Kappen zu Maske die Bereiche , wo die Beschichtung nicht applied.These Bereichen sein können Gewindebereiche , die nicht richtig passen würde, wenn beschichtet , Lagerflächen und alle Punkte, die für die elektrische Erdungskontaktnackten gehalten werden müssen, umfassen . Abdeckbänder sind Hochtemperatur- Polyester-Folie und Glasgewebe mit Silikon- Klebstoff, der einen Rückstand nicht verlassen werden .
Regale

Das Produkt beschichtet werden sicher auf ein platziertes Gestell, das die Einheit stabil bleiben , während die Beschichtung aufgebracht wird, ermöglicht . Da die Anwendung elektrostatische Verarbeitung beinhalten , müssen die Kontaktstellen auf der Zahnstange sauber zu bleiben, um eine gute Erdung zu gewährleisten.
Anwendung

Die häufigste Anwendung der Pulverbeschichtung ist getan mit einer elektrostatischen Pistole. Die Spritzpistole schießt eine elektrostatische Ladung in das Pulver und führt das Pulver mit dem geerdeten Werkstück.
Curing

Nach dem Stück beschichtet ist, wird es entweder zu treff eine Konvektion Aushärteofen , wo sie von 375 bis 400 Grad Fahrenheit für 15 bis 20 Minuten, oder zu einem Infrarotofen , wo die Lichtenergie auf die Oberfläche des Bauteils übertragen wird erhitzt , wodurch das Pulver in zwei bis acht Minuten zu halten.
kühl

nach dem Aushärten wird das Stück nach links vollständig abkühlen , bevor die Transferfolie aufgebracht wird. Kühlzeit hängt von der Art des Ofens zum Härten verwendet . Da Infrarot- Wärme nicht das Produkt selbst zu durchdringen, kühlt fast sofort das Produkt aus einem Infrarotofen . Das Werkstück aus dem Umluftofen wird ein wenig länger dauern , je nach Größe des Stückes.
Übertragung der Film

Um die Holz - Korn-Effekt zu erzeugen, das Produkt ist eng mit Transferfolie , die mit Cellulose Harz und organischen lichtempfindlichen Pigmente vorgedruckt hat gewickelt. Diese Dichtung muss luftdicht sein. Vakuumsauger entfernt verbliebene Luft und zwingt den Film in Kontakt mit der Oberfläche des Produktes.
Schluss Curing

Der Artikel wird wieder zu einem Härteofen entnommen und erhitzt bis die Tinte Pigment in dem Film dreht sich von seiner festen Phase in Gas und wieder in einen festen , wodurch die Tinte in der Lackschicht von dem Substrat durchdringen. Das Produkt wird rasch aus dem Ofen entnommen , und Luft wird in das Papier eingespritzt wird , um es von dem Substrat zu trennen. Daher ist das Ergebnis eine dreidimensionale Oberfläche mit einem gedruckten , eindimensionales Bild Holz - Korn.