Verfahren zum Annealing Messing

Messing ist eine Legierung Metall, das hauptsächlich aus Kupfer und Zink besteht. Da Kupfer bildet den Hauptbestandteil ist als Messing Kupferlegierung kategorisiert. Obwohl Messing ist stärker und härter als Kupfer, muss es nicht die Festigkeit und Härte von Stahl. Dennoch ist es ein guter Wärmeleiter ist , kann es in verschiedene Formen gegossen werden und es die Fähigkeit, Korrosion durch Salzwasser widerstehen hat . Diese Eigenschaften des Legierungsmetall sind ideal für die Herstellung von Rohren, Schläuchen , Dichtungsprofile , Schrauben , Heizkörper, Patronenhülsen und Musikinstrumente. Vor Messing ist in verschiedene Elemente geformt , muss jedoch ein Verfahren, wie bekannt Glühen unterzogen werden. Während des Herstellungsprozesses ist die Messing erhitzt , was die Legierung härtet und macht es schwierig zu schneiden und mit ihr arbeiten . Darüber hinaus kann Messing nicht nach der ersten Erwärmungsprozess gebogen werden. Die Messing weich und dehnbar zu machen, wird es auf eine bestimmte Temperatur erwärmt und dann langsam abgekühlt. Nach Messing erfährt das Glühen , kann es ziemlich leicht geschnitten und geformt werden. Manufacturing Process for Brass

Die Rohstoffe werden kombiniert und dann schmolz bei einer hohen Temperatur. Die geschmolzene Mischung verfestigt wird und dann durch eine Reihe von Operationen setzen, um seine Form und Eigenschaften zu ändern. Das Herstellungsverfahren ist abhängig von der Form und der Eigenschaften der resultierenden Messingmetall sollte . Typischerweise auf Messingblech zu machen, die Rohstoffe werden durch die Prozesse der Schmelzen, Warmwalzen , Glühen und Kaltwalzen und Fertigwalzen setzen .
Schmelz

Die rohe Materialien werden in einen Ofen mit einer Temperatur von etwa 1.920 Grad Fahrenheit erreicht gestellt . Kupferlegierungsschrottwird zur Messingbleche bilden und dann auf der Basis der Menge an Zink bereits vorhanden ist, wird mehr Zink zugesetzt. Danach wird das geschmolzene Metall zu den Formen überführt und abkühlen gelassen. Sobald die Formen sind cool, sind die Messing Kuchen entfernt und auf dem Rollbereich übertragen .
Warmwalz

Die Messing- Kuchen in den Ofen gelegt und wieder aufgeheizt bis die erforderliche Temperatur erreicht ist. Die Temperatur wird auf Basis welcher Form und Eigenschaften im Endprodukt gewünscht eingestellt. Die aufgewärmt Messing Kuchen werden dann durch Stahlrollen , die ihnen helfen, zu dünn zu löschen. Dann werden sie durch eine Fräsmaschine, als Scalper bekannt , setzen sich auf der Oberfläche vorhandenen Oxide zu entfernen. Die Oxide zu bilden, wenn das heiße Metall der Luft ausgesetzt wird .
Glühen von Messing-und Kaltwalz

Die Warmwalz macht das Messing härter , und daher ist es mehr schwierig, mit zu arbeiten. Es endet seine Eigenschaft Duktilität zu verlieren. Es muss noch einmal erhitzt, um es dehnbarer zu machen. Dieser Vorgang wird als Tempern bezeichnet Messing . Die Temperatur, bei der der Temperprozeß auftritt, ist abhängig von der Zusammensetzung der Legierung und welche Eigenschaften das Endprodukt haben soll. Glühen von Messing in einem Ofen stattfindet, und manchmal wird Stickstoffgas in den Ofen gestellt , um die Metallegierung vor der Reaktion mit Sauerstoff, der Oxide auf der Oberfläche der Legierung kann verhindern. Nach dem Glühen wird das Blech wieder durch eine Reihe von Walzen gelegt , um seine Dicke zu reduzieren. Dieser Prozess wird als Kaltwalzen bekannt , die Temperatur des Messing Vergleich zu dem, was sie während des Warmwalzprozesseswar viel niedriger . Das Kaltwalzen verändert die interne Struktur des Messing und dies hilft, die Legierung stärker und härter. Je dünner das Messing wird, desto stärker und schwieriger wird es .
Fertigwalzen

Fertigwalzen hilft, die Oberfläche des Messing glätten. Danach wird die Legierung dann basierend auf seinen beabsichtigten Gebrauch geschnitten.