Schritte bei der Herstellung einer Milchkanne aus Polyethylen hoher Dichte

Sie haben Kunststoff- Milchkannen so oft gesehen, ihre Form wahrscheinlich scheint vertraut und einfach zu Ihnen. Wenn Sie versuchen, ein von Hand zu machen, aber Sie könnten es schwieriger, als man denken würde zu finden. Glücklicherweise gibt es keine Notwendigkeit , diese Gegenstände mit der Hand zu machen. Mit Hilfe einer Technik namens Blasformen, kann schnell in Massen zu produzieren Milchkannen und ähnliche Gegenstände aus HDPE-Kunststoff -Hersteller. Schmelz

High-Density- Polyethylen oder HDPE , gehört zu einer Klasse von Materialien genannt thermoplastischen Harzen . Wie die anderen Harze in dieser Gruppe , kann es mehrfach verflüssigt und runderneuert werden. Diese Eigenschaften sind besonders nützlich bei der Herstellung von Milchkannen , weil das Schmelzen des Kunststoffes durch Erhitzen auf 400 Grad Fahrenheit ist der erste Schritt in dem Prozess . Sobald es geschmolzen ist, fließt das heiße, weiche Harz durch ein Metallteil bezeichnet einen Düsenkopf oder ein Extrusionswerkzeug .
Extrusion

Wie aus dem Düsenkopf fällt der Extruder , bildet die heiße Kunststoffschmelze einen etwa zylindrischen Rohr genannt Vergleich . Die beiden Hälften einer wassergekühlten Form vorzugehen um den Vorformling , sobald eine gewählte Länge erreicht . Formen sind typischerweise aus Aluminium gefertigt und gestaltet , so dass sie den Kunststoff zwingen , um die richtige Form anzunehmen , wenn es abkühlt . Eine Form , zum Beispiel, könnte geformt werden, um Kunststoff- Krüge zu machen, während ein anderer für die Herstellung von Shampoo-Flaschen ausgelegt werden.
Blowing

Sobald die Form ist im Ort, ein Stift durchsticht die Spitze des Vorformlings , und ein Strahl von Hochdruckluft strömt durch das Loch , das Aufblasen des Vorformlings wie ein Gummiballon . Die weiche , halbfeste Kunststoff ausdehnt, bis sie die Wände der Form , in der es friert an den Seiten , während es abkühlt erreicht . Wenn der Kunststoff bis zu dem Punkt , wo es ganz fest ist abgekühlt , seine Form die gleiche wie die Form der Form , die es gehalten wird.
Letzte Schritte

der Wasserstrom Kühlen der Form gewährleistet, dass die Temperatur des Kunststoffinnenrasch abfällt , da Aluminium ein ausgezeichneter Wärmeleiter. Nachdem die neu gebildete Kunststoffkanneabgekühlt ist, öffnet die Form und ein anderes Explosion von Plastikluftwirft den Krug . Ein frisches Röhrchen aus geschmolzenem Kunststoff durch den Extruder strömt , und der Zyklus beginnt von neuem. Hersteller können diese einfache Zyklus zu verwenden, um eine große Menge an Kunststoff- Krüge in einer sehr kurzen Zeit herzustellen.